危険予知活動(KY活動)とは?|建設現場での進め方・4ラウンド法・例文を解説

建設現場では、作業内容や天候、使用する重機、周囲の作業員などの条件が日々変化します。昨日は安全だった作業でも、今日も同じとは限りません。
そこで重要になるのが、作業前に危険を予測し、具体的な対策を共有する「危険予知活動(KY活動)」です。
この記事では、KY活動の目的や4ラウンド法による進め方を、建設現場の具体例とともに解説します。
危険予知活動(KY活動)とは
危険予知活動とは、作業前に現場に潜む危険を洗い出し、対策と行動目標を作業員同士で共有する安全活動です。「危険」のKと「予知」のYの頭文字を取り、一般に「KY活動」と呼ばれます。
厚生労働省や中小建設業特別教育協会でも、その進め方や必要性が紹介されています。KY活動そのものを一律に義務づける規定はありませんが、足場や保護具、危険作業に関する安全措置は、労働安全衛生法令によって義務づけられている場合があります。
事故につながる要因には、足場の不備や通路上の資材といった「不安全な状態」だけでなく、安全確認の省略や保護具の未着用などの「不安全な行動」もあります。また、見間違いや思い込みなどのヒューマンエラー、「これくらいなら大丈夫だろう」と危険な行動を選ぶリスクテイキングも事故の原因になります。
そのため、KY活動では、単に「注意しよう」と呼びかけるだけではなく、作業前に危険を具体的に想定し、「何を、いつ、どのように確認するか」まで決めて実行することを目的としています。
出典1:厚生労働省「危険予知活動(KY活動)とリスクアセスメントの具体的な進め方」
出典2:中小建設業特別教育協会「なぜ危険予知活動=KY活動は必要となるのか」
なお、KY活動で確認する足場や保護具、作業方法などについては、労働安全衛生法や労働安全衛生規則に基づく措置が必要な場合があります。以下の記事をご覧ください。
KY活動・KYT・KYKの違い
KY活動とKYTの主な違いは、実際の現場で行う活動か、危険を発見する能力を養う訓練かという点です。
| 用語 | 内容 |
| KY活動 | 実際の作業前に危険を予測し、安全対策を決めて実行する活動 |
| KYT | イラストや作業場面を使い、危険要因を見つけて対策を考える訓練 |
| KYK | 「危険予知活動」の3語の頭文字を取った呼び方 |
KYTは「危険予知トレーニング」または「危険予知訓練」の略称です。KYTによって危険を発見する力を身につけ、その力を実際の作業前に生かす取り組みがKY活動だと考えるとわかりやすいでしょう。
建設現場で危険予知活動が必要な理由
建設現場でKY活動が必要なのは、作業環境が日々変化し、重大な労働災害が現在も多く発生しているためです。
建設業労働災害防止協会が掲載している統計によると、2025年(令和7年)の建設業における休業4日以上の死傷者数は13,437人、死亡者数は214人でした。

しかし、全産業の死亡者700人のうち、建設業は約31%を占めています。長期的には減少傾向にあるものの、建設業では今なお多くの人が労働災害によって命を落としており、継続的な安全対策が欠かせません。
そして、このような事故を防ぐためには、設備や作業環境の改善に加え、次のような不安全な行動にも目を向けなければなりません。
- 時間を短縮するために安全確認を省略する
- 短時間の作業だからと保護具を着用しない
- 慣れた作業なので問題ないと思い込む
- 周囲を確認せずに重機の作業範囲へ入る
KY活動でその日の作業と現場の変化を確認すれば、一人では見落としやすい危険もチームで共有できます。確認不足や思い込みによる事故を防ぐためにも、作業前に危険を具体的な行動目標へ落とし込むことが重要です。
なお、建設現場で発生しやすい事故の種類や原因については、以下の記事で詳しく紹介しています。
危険予知活動の基本的な進め方|4ラウンド法
KY活動は、「危険の洗い出し」「重要な危険の特定」「対策の検討」「行動目標の決定」という4段階で進めると、具体的な安全行動につなげやすくなります。
この進め方は「KYT基礎4ラウンド法」と呼ばれ、厚生労働省の「職場のあんぜんサイト」でも基本的な手法として紹介されています。
第1ラウンド|どんな危険が潜んでいるか
最初に、その日の作業や現場に潜む危険をできるだけ具体的に洗い出します。
重要なのは、危険な場所や物だけでなく、「どのような事故が起こるか」まで考えることです。危険要因と事故の結果を、次のような形でつなげます。
「~なので、~して、~になる」
「通路に資材が置かれているため、運搬中に足を引っかけて転倒する。」
たとえば、「足元に注意する」だけでは、どこに危険があり、何が起こるのかがわかりません。そのため、上記のように、危険の内容を具体的に表すことで、必要な対策も考えやすくなります。
第2ラウンド|重要な危険を絞り込む
次に、洗い出した危険の中から、特に重要なものを1~2件に絞ります。
判断するときは、「事故が起こる可能性」と「事故が起きた場合の重大性」を考えます。発生する可能性が高いものや、「墜落・転落」「はさまれ・巻き込まれ」「激突され」など重大な災害につながるものを優先しましょう。
全員で意見を出し、重点的に対処すべき「危険のポイント」を共有することが大切です。
第3ラウンド|具体的な対策を考える
危険のポイントを決めたら、現場で実行できる具体的な対策を考えます。
「十分注意する」「安全第一で作業する」といった表現では、実際に何をすればよいのかが明確になりません。対象と行動がわかる表現にすることがポイントです。
たとえば、次のような対策が考えられます。
- 作業開始前に通路上の資材を移動する
- 重機の旋回範囲をカラーコーンで区画する
- 高所作業前に足場板と手すりを点検する
- 上下作業が重ならないように作業時間を調整する
対策は、その場で確実に実施できる内容を選びましょう。
第4ラウンド|行動目標を決める
最後に、決定した対策をチーム全員が実行できる行動目標にまとめます。
行動目標は、次のように「~するときは、~を~して、~しよう」という形にすると、確認する場面と行動が明確になります。
「資材を運ぶときは、運搬経路と足元を確認してから移動しよう。」
目標を決めたら、「ヨシ!」という掛け声に合わせて指差し呼称で全員が確認します。声に出して確認することで、作業前に注意を向ける対象をそろえられます。
建設現場における危険予知活動の具体例
危険予知活動では、作業内容、危険要因、起こり得る事故、対策を一連の流れで整理することが重要です。以下に、「足場上で資材を運搬する作業」における活動例をまとめました。
| 項目 | 記入例 |
| 作業内容 | 足場上で資材を運搬する |
| 危険要因 | 足場板の上に資材や工具が置かれている |
| 起こり得る事故 | 資材を持って移動するときに足を取られ、バランスを崩して墜落する |
| 危険のポイント | 運搬経路に障害物がある状態で資材を運ぶ |
| 対策 | 作業前に運搬経路を整理し、足場板と手すりを点検する |
| 行動目標 | 資材を運ぶときは、運搬経路と足元を確認してから移動しよう |
| 指差し呼称 | 運搬経路、足元、手すり、ヨシ! |
このとき、「高所作業なので墜落する」だけでは、墜落に至る原因や必要な対策がわかりません。
「どこで」「何をするときに」「どのような状態が原因となり」「何が起こるか」まで具体的にすると、現場で実行できる対策につながります。
また、足場上の作業では、危険予知活動だけでなく、法令に基づいた設備や点検も必要です。足場の種類や安全基準については、以下の記事で詳しく解説しています。
作業別に使える危険予知活動の例文
危険予知活動では、作業の種類に応じて、起こり得る事故と対策を具体的に考えることが重要です。ここでは、建設現場で行われる代表的な作業の例文を紹介します。
| 作業 | 危険予知の例文 | 対策例 |
| 高所作業 | 足場端部で後退した際に、足を踏み外して墜落する | 作業前に手すりと墜落制止用器具を確認する |
| クレーン作業 | つり荷の下へ入り、落下した資材に激突される | つり荷の下を立入禁止にする |
| 重機作業 | 重機の死角へ入り、旋回する機体に接触する | 作業範囲を区画し、誘導者を配置する |
| 電気工事 | 通電状態を確認せずに配線へ触れ、感電する | 検電を行い、電源が遮断されていることを確認する |
| 資材運搬 | 前方が見えない状態で資材を運び、ほかの作業員と衝突する | 運搬量を減らし、前方を確認できる状態で運ぶ |
これらはあくまで一般的な例です。実際のKY活動では、その日の天候や作業場所、使用する設備、周囲の作業状況まで確認し、現場に合った内容へ置き換えましょう。
KY活動とリスクアセスメントの違い
KY活動とリスクアセスメントは、実施する範囲やタイミングが異なります。どちらも事故を未然に防ぐ取り組みですが、以下のように、KY活動は日々の安全行動、リスクアセスメントは組織的なリスク低減に重点を置いています。
| 比較項目 | KY活動 | リスクアセスメント |
| 主な対象 | 当日の作業と現場 | 設備や作業方法を含む職場全体 |
| 主な実施者 | 現場の作業チーム | 管理者、担当者、現場作業者など |
| 目的 | 危険を共有し、安全行動を決める | リスクを見積もり、対策の優先順位を決める |
| 実施時期 | 作業開始前 | 設備や作業方法の新設・変更時、災害発生時など |
厚生労働省によると、KY活動は、作業者がその日の危険を話し合い、行動目標を決めて危険を回避する活動です。一方、リスクアセスメントでは、災害の重篤度と発生可能性からリスクを見積もり、設備や作業方法の変更なども含めて対策を検討します。
そのため、どちらか一方を行えばよいわけではありません。リスクアセスメントで職場全体のリスクを低減しながら、毎日のKY活動で当日の変化や危険を確認することが大切です。
危険予知活動の形骸化を防ぐ3つのポイント
KY活動を事故防止につなげるためには、その日の現場に合わせて内容を変え、具体的な行動まで決めることが重要です。3つのポイントを紹介します。
実際の現場を見ながら行う
KY活動は、可能であれば実際の作業場所を確認しながら行いましょう。
厚生労働省の資料では、作業現場で現物を見ながら実施する「現地KY活動」も紹介されています。足場、資材、重機、作業動線を直接確認することで、朝礼場所だけでは気づきにくい危険を発見できます。
抽象的な精神論で終わらせない
「重機の旋回範囲へ入る前に、運転者と合図を確認する」のように、確認する対象、タイミング、方法を明確にしましょう。
「気をつける」「安全作業を徹底する」だけでは、作業員によって行動が変わってしまいます。誰が読んでも同じ行動を取れる表現が理想です。
天候や作業の変化をテーマにする
KY活動の内容は、当日の作業条件に合わせて変えることが大切です。
雨、強風、猛暑、作業場所の変更、新しい重機の搬入、新規入場者の参加など、前日との違いに注目すると危険を見つけやすくなります。ヒヤリハットや過去の災害事例を取り上げることも、ネタ切れやマンネリ化の防止に有効です。
特に気温が高い日は、作業内容だけでなく作業員の体調や暑さ指数も確認しましょう。
具体的な対策は以下の記事で紹介しています。
まとめ
危険予知活動は、作業前に現場の危険を洗い出し、具体的な対策と行動目標を作業員全員で共有する取り組みです。4ラウンド法を活用すれば、危険の発見から重要項目の絞り込み、対策の検討、行動目標の決定までを順序立てて進められます。
ただし、KYシートを埋めること自体が目的になってはいけません。その日の作業内容や現場環境を確認し、「誰が読んでも同じ安全行動を取れる」具体的な目標に落とし込むことが重要です。
毎日の小さな変化を見逃さず、作業員一人ひとりが危険を自分のこととして捉えられるKY活動を続けましょう。